二手200平方除尘器 二手高温除尘器设备

脉冲布袋除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间较短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
脉冲布袋除尘器技术特点：
　　(1)*预除尘设备，能一次性处理高达1000g/m3浓度的烟尘，排放小于50g/m3，、工艺流程简单;
　　(2)袋室内*喷吹管，机外换袋方便;
　　(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;
　　(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;
　　(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作;
　　(6)滤袋使用寿命二年以上;
(7)易实现隔离检修。
袋式除尘器的常见故障可以自行检修
阻力**过正常值，清灰操作后仍不能降低阻力：
1、处理糊袋滤袋，或预先在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖一层**薄PTFE微孔膜，或用处理粉剂喷涂滤袋表面，使之表面形成较薄的滤饼，使孔隙度比较均匀、细小；对滤布表面进行压光或烧结等工艺处理，也可以达到同样的目的，也可用防油、防静电、防水滤布，采用保温措施以免结露而造成糊袋。
2、检修清灰装置，处理故障。
3、降低清灰周期，增加喷吹时间；增加喷吹压力。
4、查找原因，进行处理，检查漏风，进行堵漏。
烟气温度短时过高、过低或滤袋燃烧：
1、采用离线保护系统，当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时，降温系统启动，紧急喷水降温，以免烧坏滤袋，联系锅炉，进行燃烧调整。
2、投入空气预热器旁路烟道；减少尾部吹灰次数量投用上排制粉系统，在低负荷情况下开启一次风机热风再循环门，提高冷风温度，正常运行时开启低烟温侧的送风机热风再循环，尽量提高低谷负荷等如果仍然低，则有待于在锅炉方面做进一步的改进。
这是袋式除尘器的常年故障和解决方法，曼宇环保拥有的技术和丰富的经验，保证设备在出现故障之后能及时维修，保证设备在短的时间内恢复正常并运行。

脉冲袋式除尘器具有以下优点：
1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率达99%以上；
2、使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米，可直接设于室内机床附近的小型机组，也可做成大型的除尘器;
3、脉冲布袋除尘器结构简单，运行稳定，投资较小，维护方便。

脉冲反吹风袋式除尘器工作原理：
从集尘罩吸入的含尘气体由下部进入袋室，经过滤料过滤后的气体由上部排风管经风机和烟囱排入大气。经过一定时间过滤后，阻力达到某一设定值便进行反吹清灰，使滤布“再生”。反吹风清灰也称逆气流清灰，也可称缩袋清灰。它主要是通过三通换向阀门的启闭组合来改变滤袋内外压力的方法，即产生与过滤气流方向的反吹气流。由于反向气流作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面或一字形断面，当重新恢复过滤时产生的振动而使附积的粉尘层脱落，反吹气流的静压作用是滤袋变形引起滤袋附积粉尘脱落，反吹气流的速度也是导致粉尘层崩落的因素。这种清灰方法有时会产生局部脱落，即斑状脱落。
脉冲布袋除尘器按清灰装置不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器、喷吹脉冲除尘器和回转喷吹脉冲除尘器4类。
1、管式喷吹脉冲除尘器，脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内，在滤袋口有装设文氏管进行导流，有的不装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直，管式喷吹是常用的一种清灰方式，其中特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。
2、箱式喷吹脉冲除尘器，箱式喷吹是一个袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个袋室装，设与袋式匹配若干个脉冲阀，箱式喷吹的优点是喷吹装置简单，换袋维修方便，但单室滤袋数量受限制，如果滤袋数量较多，会影响滤袋清灰效果。
3、喷吹脉冲除尘器，由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一根式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头到某一集气室时，打开脉冲阀，高压由喷嘴喷入箱内，然后分别进人每条滤袋进行清灰，其特点用一套喷吹装置若干排滤袋。喷吹虽然可以减少喷吹管的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格，维修也不方便。
4、回转喷吹脉冲袋式除尘器，由一个大型通过旋转总管对滤袋（通常为扁袋）进行脉冲喷吹，其结构与回转反吹风袋式除尘器相似，区别在于：①使用了脉冲阀间断清灰②设有气箱③分室停风脉冲清灰。
脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。区分方法
1、高压喷吹脉冲除尘器，指除尘器分气包的工作压力**过0.5Mpa时所用的清灰压力，高压喷吹的工作压力通常在0.5-0.7Mpa。高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果，特别是除尘器在处理高温烟气时，这一效果更为明显，高压喷吹所用的分气包体积小，喷吹管细，喷吹脉冲阀多采用直角阀是它的另一个特点。
2、低压喷吹脉冲除尘器，低压喷吹的分气包工作压力低于0.25MPa，低于喷吹时达到同样的清灰效果需要气体量较大，在处理高温烟气时，由于喷吹气量较大且温度较低，有可能在袋口形成结露现象，低于喷吹的优点在于压缩空气压力低时，亦能适应管网压力进行清灰作业。
3、中压喷吹脉冲除尘器，介于高压和低压之间的脉冲喷吹袋式除尘器。

脉冲喷吹袋式除尘器按其脉冲喷吹方向与过滤气流的方向可分为逆喷式、顺喷式
1、逆喷式袋式除尘器，这种除尘器喷吹气流的方向与过滤气流的方向相反。为设计和操作方便，绝大多数除尘器属于逆喷式袋式除尘器。
2、顺喷式袋式除尘器，脉冲喷气从滤袋的上下两端对喷于喷于袋内，对喷可提高清灰效果，加长滤袋的长度。
脉冲布袋除尘器袋式除尘器按其喷吹方式不同，可分为“在线喷吹”和“离线喷吹”两种。
1、在线喷吹袋式除尘器“在线喷吹”是将袋式除尘器的所有滤袋安置在一个箱体内，滤袋排列成数排，清灰时滤袋逐排喷吹，此时袋式除尘器的其余各排滤袋仍在过滤状态下，为此也称“在线清灰”。在线清灰时，虽然被清灰的滤袋不起过滤作用，但因喷吹时间很短，而且滤袋依次逐排地清灰，几乎可以将过滤作用看成是连续的，因此可以不采取分室结构，但对大中型除尘器即使在线喷吹，为了检修方便也采用分室结构设计。
2、离线喷吹袋式除尘器“离线喷吹”是将袋式除尘器分成若干个滤袋室，然后逐室进行喷吹清灰，清灰时该室即停止过滤，故又称“停风喷吹”。“在线喷吹”时，与被清灰滤袋相邻的滤袋尚处于过滤状态，清下的粉尘易被相邻滤袋再吸附，致使清灰不够彻底，而“离线喷吹”是停止过滤状态下进行喷吹清灰，因而清灰彻底，同时离线清灰时，喷吹用压缩空气压力在达到同样清灰效果的情况下比较低。
脉冲布袋除尘器构造设计是设备设计的一个重要的环节，工艺设计准确，合理是除尘器运行良好的前提条件。
1、除尘器箱体工艺设计
（1）箱体设计在整个除尘器设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。设计箱体时，应考虑到花板孔在箱体内的合理布置、箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通的情况下，还要考虑到离线孔与内旁通的位置关系。当然，对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体**部应考虑有一定的斜度，以利于雨水的顺利排放。
（2）箱体横截面高度，对箱体横截面高度进行控制，主要是保证净化后的气体在通过箱体内部空间时，气流流向均衡，不会发生由于箱体截面而大小而造成气流阻力太大，甚至造成风机吸力不够、无常工作的情况发生。上箱体高度还要考虑提升阀行程和检修方便。
根据设计经验，通过上箱体横截面的风速靠近总风管一侧不应当**过5m/s.
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