产品介绍
加工定制是
材质304-316
是否跨境货源是
用途广泛
新旧成都8-9成新
发货方式公路货运
发货范围全国
新旧多种
别名干燥机
桨叶干燥机在效率上的改进
与连续干燥机相比,污泥干燥机在效率和简单性方面有了一些改进。这些改进包括兼容性和易于安装的简易尺寸,带全彩触摸屏和故障的PLC、不锈钢滤饼漏斗、易于外部接触高温轴承、带交流驱动和变频电机的**大尺寸挤出机齿轮箱、以及全浸湿的耐用不锈钢结构组件。
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桨叶干燥机旋风燃烧室与多功能**部安装的燃烧器流动的生物燃烧是可用的。或者,产生也可以通过气体燃烧器实现,或者污泥干燥机可以集成到BHPP的废气流中。因此,可以为工厂的各个位置选择的便宜的版本。
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板式干燥机也称盘式干燥机,早年在日本出版的干燥专著中有过介绍。近年来,我国的上海、石家庄等地已先后开发成功。是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆盘(亦称载料盘)、转耙搅拌、立式连续以传导为主的干燥装置。
这种干燥过程,就是将载热体通入各层空心圆盘内,藉助于热传导方式间接加热盘面上所接触的湿物料,在回转耙叶的机械作用下,使不断移动的物料内的湿分在操作温度下蒸发,其蒸汽随设备尾气排出,从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。
板式干燥机发展至今已有几十年历史。近年来,许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、及食品等领域,在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比,具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景,引起越来越多人的重视和研究。设备型式和规格均已系列化、工业化和大型化,业已发展成一种工业干燥装置。
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传导式干燥机
传导式干燥机一种传导传热干燥器。
中文名 传导式干燥机 性 质 传导传热干燥器 含水率 15%~90% 压 力 一般为0.2~0.4Mpa
目录
1 真空耙式干燥机
2 板式干燥机
▪ 前言
▪ 设备结构和操作机理
3 桨叶式干燥机
▪ 桨叶式干燥机概述
▪ 设备结构
▪ 设备性能及特点
▪ 桨叶干燥机已干燥的物料
4 耙式干燥机
▪ 主要结构及流程
▪ 性能
真空耙式干燥机
传导式干燥机
真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成,安装在方形轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。轴的转速为7~8r/min,它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置,使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。
操作时,先开动搅拌器,加入燥的物料,并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热,加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体,一般物料干燥时,真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度,随物料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不同而异。例如,在真空度为700mmHg,加热蒸汽压力为0.2Mpa(表压)时,将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%,干燥机的水分蒸发强度为5~7kg/m2?h。
真空耙式干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低,能回收物料中的有用湿分,操作条件好,管理比较方便。其缺点是生产能力低,设备结构比较复杂,搅拌器叶片易损坏等。这种干燥器在染料和工业中应用较多。例如,干燥还原染料中间体、蒽醌磺酸、还原橄榄绿R、水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基蒽醌等物料的干燥。
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