产品规格多种包装说明有名称乳化机
应用食品制药化工
新旧程度九成新
材质不锈钢
销售地全国
乳化机以它的非常稳定的性能,以及非常成熟的工艺受到了广大的消费者的喜欢。同时,也是使用非常的广泛的生产设备之一。 乳化机的工作原理主要就是效率很高的、并且还非常的快速、均匀的把一个相甚至是很多个相之间的液体还有固体进入到了另一个互相不溶合的一个连续的相里面,通常情况下液体的过程的设备。在其中一种或者很多种的材料的细度达到了微米的数量级别的时候,甚至纳米级的时候,体系就能够被认为是均质。在外部的能量输入的时候,两种物料重新组成为了均一的相。高剪切均质机主要是由于了转子的十分的快速的运转所产生的切线非常的高速度还有频率非常高的机械的效应,并且还带来了十分强劲的动能,让物料可以在定子、转子之间非常狭窄的空隙之中受到了非常的强烈的机械还有液力的剪切、液层的摩擦、离心的挤压、撞击的撕裂还有湍流等多种综合性的效果,逐渐形成了悬浮液,乳液还有泡沫等。 高剪切均质机让那些相互之间不相溶的固相、液相还有气相在相对成熟的工艺还有较为适量的添加剂的共同的作用之下,被瞬间的而且均匀的精细的分散还有乳化,并且还经过了频率非常高的管线式的高剪切的分散还有乳化的循环和往复,后得到了效果十分稳定的品质非常高的产品。

1、搅拌采用变频调速,使搅拌速度在0-60转/min内任意调节,满足不同工艺要求。
2、的均质机,采用德国弗鲁克技术,结构*特,效率**群。
3、操作使用简单,乳化均质效果更好。
4、德国弗鲁克水循环式均质密封结构,克服普通密封漏料难题;高粘度或无物料状态下不会烧坏密封圈。
5、凡接触物料部分均采用不锈钢材料,容器内表面镜抛光300EMSH(卫生级),符合卫生要求。
6、真空吸料,真空脱泡,整个工艺在真空状态下完成,无细胞,产品保质期。
真空均质乳化机可选项:
真空均质乳化机组合机型有两种组合可以选择,单乳化罐与带油水锅的乳化机组两种,均可选择不同的功率和搅拌形式组合以获得所需的性能。
搅拌形式——主锅为框式搅拌加均质头,油水锅有锚式搅拌、分散盘以及浆叶式搅拌等。
PLC系统——PLC控制系统不仅可对设备进行控制,而其还可与安装有自动加工程序的远程PC电脑进行连接,优化生产时间、节省功率。
测温——可从容器壁测温,也可以将测温点位于搅拌桶中的物料中,随公转运动,温差度为±1℃。
升降方式——双柱式液压升降,单柱式液压升降、电动丝杆升降。
设备形式——实验型乳化机、生产型乳化机等.

乳化机工作原理,间歇式高剪切工作过程:
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,*可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,*终完成分散、乳化、均质过程。

多年的生产经验,雄厚的的技术力量,的管理水平,赢得了国内外广大客户的**。我们将以饱满的热情,*的服务,不断创新高品质的自动灌装机,真空乳化机系列包装产品,以满足国内外客户的需求。
乳化机是把乳化机融为一体,用一台管线式乳化机就可以一次完成,节约能耗,降低了生产成本。目前国内设备制造厂家,主要采用以研磨为主、剪切为辅的设备,整个工艺流程需要胶体磨来工作,既增加了设备总投资,*终的细度还是不尽人意,乳化机不同于传统的胶体磨,传统胶体磨每台只有一对磨盘,每对磨盘*多二层结构,乳化机有转、定子结构,每级六层,生产效率相当于胶体磨的9倍。
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