单机除尘器在使用一段时间以后设备上就会出现很多的灰尘，所以设备需要进行定期的清灰，这样就可以非常的在经济的阻力条件下进行运转。单机除尘器根据不同的清灰时间以及方法来进行清洗，单机除尘器在试运转中进行设备调整，来达到比较好的清灰参数。

单机除尘器在开始运转的时候，也会经常出现一些预料不到的情况。

除尘器在运行的过程中出现设备的温度以及压力造成设备出现损害，所以设备的试运转的好坏会直接影响设备是否能正常的运行，要是出现处理不当，其除尘的设备就会很快失去效用。

除尘器在运转的过程中要慎重且细心，设备中气体的温度出现急剧变化的时候非常容易引起风机轴的变形的情况，这样就会造成设备不平衡状态，运转的时候就会发生振动，设备一旦停止运行其温度就会急剧的下降。

单机除尘器设计合理需要符合要求分析，单机除尘器设计需要在以下四个方面进行考虑：

l.按处理气体量计算：

处理气体的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器经济、容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。

2.按粉尘的分散度和密度计算：

粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。

3.按气体含尘浓度计算：

对单机除尘器来说，含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，在较高初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。

4.粉尘黏附性对选型的影响：

粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。