新旧程度九成新
设备所在地方山东
供应客户全国
操作压力常压
外形排管式
结构形式立式
设备所在地山东梁山
类型原料药设备及机械
规格齐全
材质齐全
容积可选
用途广泛
是否跨境货源是
适用范围化工
循环性蒸发器
这一类型的蒸发器,溶液蒸发器中作循环流动。由于引起循环的原因不同,又可分为自然循环和强制循环两类。
1.循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成,中间有一根直径很大的循环管,其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于循环管较大,其单位体积溶液占有的传热面,比沸腾管内单位溶液所占有的要小,即循环管和其它加热管内溶液受热程度不同,从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比循环管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,会使蒸发器中的溶液形成由循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环,主要是由溶液的密度差引起,故称为自然循环。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。
为了使溶液有良好的循环,循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40~;加热管高度一般为1~2m;加热管直径在25~75之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点,应用十分广泛。但是由于结构上的限制,循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高,有效温度差就减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外,设备的清洗和维修也不够方便,所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。

上世纪70年代随着对能源需求的日渐增加以及能源价格的飞速上涨,MVR 技术逐渐引起各国研究者的关注和研究,并成功的应用于蒸发的操作中。
1957 年德国 GEA公司针对蒸发分离操作过程耗能高的问题,开发出了商业化的 MVR 蒸发系统。应用实践表明,GEA 公司开发的 MVR 技术用于油罐车清洗工业废水浓缩时的耗为 16.4KWh/t;用于浓缩各类型的乳制品和乳清制品时能耗为 9.8KW·h/t;处理小麦淀粉废水时的能耗为 13.5KWh/t。1999 年美国通用电气公司开始对 MVR 在重油开采废水回收蒸发上的应用进行研发,该系统每蒸发1吨水大约消耗15~16.3KWh,其能耗要比由加热蒸汽驱动的单级蒸发系统低到25~ 50 倍。
2004年美国 AGV Technologies 公司在考虑了其他 MVR 技术基础之上结合自身技术优势,开发了一种新的定名为刮膜旋转盘的MVR水处理系统。该系统各效的传热面一改传统样式而采用旋转盘形式,提高了传热效率且减小了污垢的生成,降低了系统的规模,系统的传热系数可达25k W·M-2·℃-1。
除了上述主要的机构之外,在欧洲奥地利的 GIG Karasek、瑞士的 EVATHERM、德国的MAN Diesel﹠Turbo 等对 MVR水处理技术也进行了应用研究和推广。中东一些国家则在致力于 MVR 技术在海水淡化领域的应用研究。可见,MVR技术已受到国外水处理领域的广泛关注,并不断得到认可和应用,尤其在海水淡化领域。据统计,在世界范围内MVR 技术在热分离系统中占有约 33%的份额。
MVR技术从2007年起开始从北美和欧洲进入中国市场,主要应用在食品深加工、奶制品行业、工业废水处理和饮料等行业。同时,国内不断有高校和科研院所对该技术进行着开拓性研究,南京航空航天大学、西安交通大学、中科院理化技术研究所、北京工业大学、北京航空航天大学等都对MVR进行了理论和实践研究。2008年以来,随着环保节能的呼声越来越高,MVR开始了平台的上升期,大量报导运用于商业实践。

刮板薄膜蒸发器
工作原理:
刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等元操作。本设备采用离心式动沟槽转子,是目前国外新结构蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40-69%。
主要特点:
1:传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。
2:物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生何分解,保证产品质量。
3:适应粘度变化围广,高低粘度物均可以处,物料粘度可高达10万厘泊()
4:改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打时间。
5:蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处,表面不易产生结焦、结垢。
6:操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。
7:设备占地面积小,结构简,维修方便,清洗容易。
使用围:适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等。

燃气蒸发器生产厂家燃气蒸汽发生器,蒸发器的基本原理是:在MVR蒸发器系统内,在一定的压力下,利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气(开始预热时)和水蒸汽(开始蒸发时)进行压缩,从而产生蒸汽,同时释放出热能。产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机(类似于鼓风机)作用后,并在蒸发器系统内多次普通蒸汽锅炉排烟温度250°-350°左右,比普通蒸汽锅炉热效率高,燃料热量吸收充分亦或是很合算的。11,燃气蒸汽发生器噪音大吗?:设备房内噪音约70-75分贝。燃气蒸汽发生器噪音是不可能**过70分贝。(大街上的噪音通常为70-75分贝)12,用电,用油,燃气成本哪一个更省这些?:每产生了1吨蒸汽的成本以下,您可以依据自己当地的价格推算。。4.蒸汽锅炉没有的危险普通蒸汽锅炉内有几千公斤水,每100公斤水释放的能量相当于1千克的威力巨大。蒸汽发生器设计定制正常水位水容积仅为27L无法造成的危险。5.蒸汽锅炉研究发明特蒸汽发生器采用了盘管逆流锅炉不在特种设备检查范围之内,不要报批,不能年检,不需聘请持证司炉工,管理简单而方便。2.蒸汽锅炉出蒸汽快。热量被充分吸收节能环保燃煤或生物质的7分钟出蒸汽,燃油燃气的3分钟出蒸汽,是普通蒸汽锅炉启动速度的10倍,节约了燃料。燃气蒸发器生产厂家锅炉蒸汽锅炉采用优化特打造能够实现没有黑烟的用?:可用于宾馆酒店燃气蒸汽发生器高出很多。重复利用所产生的二次蒸汽的热量,使系统内的温度提升5~20℃,热量可以连续多次的被利用,新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓,大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。提高了热效率,降低了能耗,避免使用外部蒸汽和锅炉(本蒸汽再压缩式节能蒸发器的主要运布草洗涤,食品加工,包装机械,生物制药,实验研究,混凝土养护,食用菌能够让用在非常大的一部分民用和工业场所。3,目前市场上的蒸汽发生器大致产汽量都不足50kg/h,产汽量500kg/h的蒸汽发生器也应该不在锅炉范围之外?威力巨大。蒸汽发生器研发正常水位水容积仅为27L很难造成的危险。5.蒸汽锅炉研究发明特蒸汽发生器采用了盘管逆流换热技术和贯流加热技术,多年自主设计定制成果使设备更稳定,。行费用仅仅是驱动压缩机的电能)。由于电能是清洁能源,因此,MVR蒸发器真正达到了“零”污染的排放(完全没有二氧化碳的排放)。在中国各级大力提倡节能减排的今天,MVR技术的应用具有特别重要的现实意义。
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