原理发酵
适用对象多种
样式罐
工作温度多种
材质不锈钢
自吸式液体发酵罐是一种不需要空气压缩机，而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐，国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备。
自吸式液体发酵罐优点：
(1)不需要其他气源泉供应压缩空气，节省了空气压缩系统及其设备，减少设备投资近30%。
(2)便于实现自动化和连续化。
(3)溶氧系数高。
(4)应用围比较广泛，已经用于抗生素、维生素、**酸、酶制剂、酵母等行业。
液体发酵罐自吸式液体发酵罐缺点：
(1)装料系数低，约40%左右。
(2)进罐空气处于负压，增加了染菌机会，不适于无菌要求较高的发酵过程。
(3)搅拌转速高，对于长菌丝的微生物的菌丝，搅拌的剪切力会产生不利影响。
(4)吸程一般不高需要采用低阻力率空气除菌装置。用途：药用酵母、饲料酵母、活性干酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗生素、维生素、酶制剂、食用底、赖氨酸等。
不锈钢发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置
在投入工作使用必须是需要经过全面的消毒，因为发酵罐在设计的结构上相对而言也是比较的复杂化。想要彻底进行消毒灭菌处，首先就需要将发酵罐相结合的空气过滤器用蒸汽进行灭菌，然后再用空气进行吹干。在罐内进行灭菌处之后，再将发酵罐输料管里面长期累积的污水放掉并进行洗净。
不锈钢反应釜移动式发酵罐成套设备
不锈钢发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置，不锈钢发酵罐采用不锈钢材质，广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。
发酵工艺家们试图通过对发酵罐环境的准确控制来达到培养潜力的大限度，可是究竟什么样的环境条件才能得到生物或产物的佳产量还缺乏了解。为了充分了解和控制某一发醉过程，知道该发酵过程每一瞬时的状态是必要的，并且还需要知道生物对这一套能测定出来的环境条件如何反应。过程的佳化需要准确的和迅速反馈的调控。将来，计算机会是大多数发酵过程的不可分割的部分，但是目前还缺
少非常灵敏的探测器。这些探侧器应能对发醉过程中的化学成分进行追踪分析。
发酵通常分为三个阶段或三种规模。在阶段中是用简的微生物学技术，例如平皿，锥形瓶等，来完成基本的筛选程序，接下去是中间试验，以确定容积为5-200升时的佳操作条件。后的阶段是转向工广规模的研究，以研究如何实现终的经济效益。
生物工程*们的目标是在上述所有阶段中为反应过程保持佳的环境条件。这些环境条件既及化学因素(底物浓度等)也及物因素(物质转移能力，混合能力，能量消耗等)。当从一种规模扩大为另一种规模时，物因子尤其是重要的问题。
**肥发酵罐使用方法：
传统的**肥发酵占地面积大，年产3万吨的**肥发酵面积需要3000平方米左右，而用**肥发酵罐占地面积只需40平方米就可以，一方面*购置那么多土地，另一方面可以节省建发酵棚所需的资金;发酵时间短，传统**肥发酵需要20多天，而用发酵罐1天可以发酵2次，这样既节省了时间，有提高了效率;机械化程度高，操作简便，传统**肥发酵需要人工多，劳动强度高，**肥发酵罐，而发酵罐人性化设计，一个发酵罐或多个发酵罐1人操作就可，腐殖酸发酵罐，自动控温、自动搅拌，自动出料，自动上料；适应性广，传统**肥发酵冬天时北方寒冷地区无法发酵，高寒地区也无法发酵，而**肥发酵罐无论南北方，无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。
**肥发酵罐优势：
全程自动自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染。
采用的是立式封闭罐体结构，节约了占地面积，发酵罐，较好的降低了设备安装对面积的要求。
**肥发酵罐内与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。
运转实现全自动化，小型发酵罐，可以实现无人操作系统（传送带投入方式时）罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。
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