型号多种
厚度6mm 8mm 10mm 12mm
长度12m 10m 20m 22m
货号012
用途烘干 干燥
筒烘干机内部结构剖析:
二手滚筒烘干机内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对高含水量、颗粒度小的物料,星光滚筒烘干机是佳选择,烘干过程采用顺流工艺,使用特殊设计的加料装置,在物料进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样大大减少物料粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止物料粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“”的方法使其能迅速干燥。但在完烘干机偶尔也会出现堵塞的现象,我们如何判断烘干机是否堵塞了呢?我们可以通过高压泵的压力来判断,当发现高压泵的压力突然提高或塔口温度明显升高的现象,这个时候很可能就是堵塞造成的。要及时进行解决避免出现废料现象。
(1)选择合适的过滤机过滤机是过滤料液中杂质的设备,过滤机筛网的选择要与烘干机人口通道和孔径相适应,通常选择过滤机的网孔直径是烘干机入通道或孔径的0.2倍即可。
(2)采用气流压力或复合烘干机此烘干机兼有气流烘干机和压力式烘干机的双重功能,开车时高压泵的压力还没有达到烘干压力时用压缩空气进行烘干,待高压泵正常工作时停止压缩空气。同理,如果烘干机因某种原因出现烘干不止常时也采取这种方法防止出现湿料,此方法是处理故障的附加手段。
(3)设置监视机在可以观察到烘干状态的位置设置摄像装置,然后将烘干状态及时传递到控制室的监视机上,使操作者及时掌握烘干状态,出现故障可以及时发现。
一、总效率:也可称为平均效率,即同一时间内烘干机除去的粉尘量与从烘干机进口流入的粉尘量的百分比。二、通过率:通过率指烘干机出口粉尘量与进口粉尘量的百分比。通过率越大,说明从烘干机出口的粉尘量越大,即烘干效率越低。另外,当烘干机的烘干效率很高时,用通过率表示烘干机性能上的差别比用总效率表示时更为明显。三、分级烘干效率:分级烘干效率按粉尘粒径或粒径范围来标定的烘干机效率称为分级效率,它是指在某一粒径范围内,被捕集的粉尘量与进口粉尘总量的比值。烘干机的烘干总效率与被处理粉尘的粒径有很大关系,即使是同一装置在同一运行条件下工作,由于粉尘分散度的不同,烘干机的性能也会有显著的差异。
料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
产品特点编辑
干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。干燥时间短。气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
常见问题
在烘干机的生产和销售的过程中,有一些常见的问题,如原料一次性烘不干和烘干机内原料着火的问题。原料一次性烘不干原因:烘干机太小;风网风压、流量计算有误;烘干机使用不当。解决方法:增加烘干机温度,但此法容易引起烘干器内着火,方法是更换或重新修改烘干设备;要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。烘干机内原料着火原因:烘干机设备使用不当; 烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火;烘干机设备设计原理有问题解决方法:与厂商协商索取设备说明书学习烘干机正确的使用方法;更换或改造烘干机设备;要求厂家更换或改造烘干机设备;检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。
装与维护编辑
机器的维护保养是一项较其重要的经常性的工作,它应与较其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
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