二手双锥混合机

一、搅拌机按生产过程的连续性可分为周期式和连续式两大类。周期式搅拌机的加料、搅拌、出料按周期进行，易于保证混凝土质量，搅拌机施工现场使用的搅拌机均属此类；连续式搅拌机的加料、搅拌和出料均连续进行，混凝土质量难以保证，用于水工建筑。
二、按动力种类可分为电动搅拌机和内燃搅拌机两类，可根据施工现场的动力情况进行选用。搅拌机按装置形式可分为固定式搅拌机和移动式搅拌机两类，可依混凝土工程量及施工要求选用。
三、按搅拌方法可分为强制式搅拌机和自落式搅拌机两类，自落式搅拌机由旋转的搅拌筒里的叶片将混合材料带**处，然后靠自重下落搅拌；强制式混凝土搅拌机由旋转着的叶片将混合料强制挤压、翻转，进行搅拌。

自由流动固体物料正位移搅拌
悬臂轴结构，轴承端不与物料接触
立式锥形混合机的搅拌浆与容器壁之间间隙非常小，以防止物料粘结
标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低
针对每个应用采用合适轴密封结构,轴密封离开产品安装,确保经过试用和测试的搅拌器密封得到很好使用
立式锥形螺带混合机为您提供固体粉料的混合,如精细化工品、染料、化肥
对剪切敏感的结晶体粉末
批量产品混和
将液体混合进固体
设备设计很好地适合于典型化工厂的总体布置
由于低的圆周速度,同样适用于危险场所

主要有下列几种：
①旋桨式搅拌器　由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成（图3）。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不**过25Pa·s。
③桨式搅拌器　有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线，对称分布于锥体中心线两侧，并且交汇于锥底，与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连，形成力学上对称平衡的倒三角形结构，包括：
（1）传动系统：有螺旋轴的自转运动及其随转臂沿筒壁周转的公转运动。公转、自转采用分开传动的方式，两部分均采用速比大、效率高的定型摆线针轮减速器，通过圆锥齿轮分配和换向，传至两转臂。
（2）筒体：本机的容器制成倒圆锥形，其目的就是为了满足物料在螺杆提升作用下有足够的物料交替循环，因而容器必须有恰当的圆锥角。通过对国外资料的分析，结合我院“单螺旋锥形混合机”设计经验、使用状况和计算，确定了“双螺旋锥形混合机”的容器基本尺寸系列、全容积、锥角及容器的高度等参数。

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