宁波处理二手混合机 二手锥形螺旋混合机

与单螺旋混合机比较，有如下的优点：
1）混合时间短，效率高，可提高效率2~3倍。
2）混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。
3）混合精度高，能耗较低，约可减少二分之一（指单位重量物料而言）。
4）混合机壳体高度低。
5）底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。
6）物料的混合死角可以减小到限度。
7）设备清洗方便，便于更换混合物料品种。
8）避免维修设备底轴承的工作。
9）有利于设备向大型化方向发展。 [3]

主要有下列几种：
①旋桨式搅拌器　由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成（图3）。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不**过25Pa·s。
③桨式搅拌器　有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

螺旋锥型混合机(screw-cone mixer)是指利用圆锥形筒体内螺旋轴的旋转作用，使物料进行搅拌的混合设备。其结构简单，动力消耗低，混合均匀，适合于细颗粒(或粉料)及密度相差小的各种物料的干混合。螺旋锥形混合机为间歇操作的混合设备。将所要混合的各种物料从圆锥形筒体**部加料口加入，筒体内安装的螺旋轴绕自立轴旋转，并沿筒体内壁作行星式旋转运动，将物料上下翻动，使筒体内的物料随着螺旋轴作行星式旋转，以达得到充分的翻动和混拌。混合好的料，由下部的卸料阀卸出。

一、搅拌机按生产过程的连续性可分为周期式和连续式两大类。周期式搅拌机的加料、搅拌、出料按周期进行，易于保证混凝土质量，搅拌机施工现场使用的搅拌机均属此类；连续式搅拌机的加料、搅拌和出料均连续进行，混凝土质量难以保证，用于水工建筑。
二、按动力种类可分为电动搅拌机和内燃搅拌机两类，可根据施工现场的动力情况进行选用。搅拌机按装置形式可分为固定式搅拌机和移动式搅拌机两类，可依混凝土工程量及施工要求选用。
三、按搅拌方法可分为强制式搅拌机和自落式搅拌机两类，自落式搅拌机由旋转的搅拌筒里的叶片将混合材料带**处，然后靠自重下落搅拌；强制式混凝土搅拌机由旋转着的叶片将混合料强制挤压、翻转，进行搅拌。

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