二手实验室乳化机转让 分散机

乳化机工作原理,间歇式高剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，*可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，*终完成分散、乳化、均质过程。

1、搅拌采用变频调速，使搅拌速度在0-60转/min内任意调节，满足不同工艺要求。
2、的均质机，采用德国弗鲁克技术，结构*特，效率**群。
3、操作使用简单，乳化均质效果更好。
4、德国弗鲁克水循环式均质密封结构，克服普通密封漏料难题；高粘度或无物料状态下不会烧坏密封圈。
5、凡接触物料部分均采用不锈钢材料，容器内表面镜抛光300EMSH(卫生级)，符合卫生要求。
6、真空吸料，真空脱泡，整个工艺在真空状态下完成，无细胞，产品保质期。
真空均质乳化机可选项：
真空均质乳化机组合机型有两种组合可以选择，单乳化罐与带油水锅的乳化机组两种，均可选择不同的功率和搅拌形式组合以获得所需的性能。
搅拌形式——主锅为框式搅拌加均质头，油水锅有锚式搅拌、分散盘以及浆叶式搅拌等。
PLC系统——PLC控制系统不仅可对设备进行控制，而其还可与安装有自动加工程序的远程PC电脑进行连接，优化生产时间、节省功率。
测温——可从容器壁测温，也可以将测温点位于搅拌桶中的物料中，随公转运动，温差度为±1℃。
升降方式——双柱式液压升降,单柱式液压升降、电动丝杆升降。
设备形式——实验型乳化机、生产型乳化机等.

真空均质乳化机产品详情
一、产品介绍
真空均质乳化机组是生产各类软膏、药膏、化妆品、化工、食品、乳油等其它产品的必需设备；该机结构简单，操作方便，外观新颖，性能可靠。是制药、生物、化妆品、化工、食品、石油等客户批量生产的佳选择。我公司生产的真空搅拌锅，专为制药、化工、化妆品、食品、饮料等行业设计制作框式搅拌方式效果*特，也可以根据客户要求制作各种方式的搅拌桨叶。
锅盖可升降，倾倒出料，也可锅底放料，清洗方便。通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定，自动控制，均质搅拌分别具有时间设定功能操作方便。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用，也可同时使用。物料的微粒化可达到200um-2um、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用不锈钢316L或者304，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造，是客户理想的膏霜生产设备。
二、产品特点：
真空均质乳化机是集真空脱泡、刮壁搅拌、高剪切均质乳化、加热、冷却、电控等功能于一体，是生产中、膏类、密类的理想设备。
三、技术参数：
真空乳化机主要由真空均质乳化锅、油相锅、水相锅、真空泵、液压（选配）、电器

高剪切均质乳化机设备原理：安装在容器底部高剪切分散乳化机，能在釜内提供较宽的处理量范围，设计的密封结构能够保证物料不泄露，可适应多种粘度及工艺要求。  适用工艺  适合于膏霜类、乳剂、悬浮剂等物料的分散、乳化、均质、混合。
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