二手玉米秸秆颗粒机 二手造粒机

活塞的往复驱动力国际上有三种形式：油压、水压、机械。油压设计比较成熟，运行平稳，油温便于控制，体积小，驱动力大，一般当产品外径为8~lOcm时，生产率就可达到1t/h;水压式体积大，投资多，驱动力小，生产能力低，一般在0.25t/h，有的可达到0 .35t/h左右：机械式生产能力大，每分钟可以冲压270次，在产品外径60、输入功率25kw时，其生产率可达0.7t/h。且生产的产品密度比水压式要大得多，但振动大、噪声大，没有油压式平稳，工作人员易疲劳。*三种形式相比机械式推广面较大，近几年液压式（油）也在发展。
按驱动动力的不同可分为两类：一类是用发动机或电动机通过机械传动驱动的称为机械驱动活塞式成型机;另一类是用液压机构驱动的称为液压驱动活塞成型机。这两类成型机的成型过程是靠活塞的往复运动实现的。其进料、压缩和出料都是间歇进行的，即活塞往复运动一次可以形成一个压块，在成型套内压块之间被紧密挤在一起，但其端面之间的连接不牢固。因此，当压块从成型机的出口被挤出时，一般在重力的作用下自行分离。根据压缩室末端有无挡板又分为开式和闭式两种。闭式柱塞压块依靠压缩室末端的挡板形成挤压阻力，压块形成后再开启挡板排出，这种机构不需要很大的挤压力，消耗能量较少；开式成型机依靠被压缩物与压缩室壁之间的摩擦力和锥形压模形成挤压阻力实现原料的压缩成型，这种形式的成型机出料方便，不需要的挤出成型块机构和动

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号颗粒机现货出售
目前世界各地的成型机主要类型有两种即：压块(Briquette)和颗粒(Pellet)成型机。根据成型原理的不同压块成型机可分为：活塞成型机(Piston press)，螺旋式成型机(Extruder press)、锟压式颗粒成型机(Matrix pellet press)，富通新能源生产销售秸秆颗粒机、秸秆压块机、木屑颗粒机等生物质颗粒燃料成型机械设备，同时我们还大量出售杨木、松木、生物质颗粒燃料。
活塞冲压式成力机通常不用加热，原料的成型是靠柱塞的往复运动实现的，通常用于生产燃料棒或燃料块，允许原料含水率高达2070左右，粒度范围也相对较广。与螺旋挤压式成型机相比，明显改善了成型部件磨损严重的现象，使其使用寿命有所提高，单位产品能耗也有所下降，但由于存在较大的振动负荷，所以一方面造成机器运行稳定性差，另一方面导致噪音较大，另外还存在润滑油污染较严重等问题。
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木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。
新一代的木屑颗粒机采用国际制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。
特点编辑
优势一：采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。
优势二：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。
优势三：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、
热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠**。
优势四：主机箱体使用钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度**。为正常运行提供更有力支撑。
优势五：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
优势六：颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。

生物质颗粒机——节能减排推动者
木屑、小麦秸秆、玉米秸秆、玉米芯、、稻壳、竹屑、树皮、树枝等等生物质材料经过生物质颗粒机加工之后，被制成了和一样质地密实的颗粒。经过生物质颗粒机压制生产出来的颗粒在燃烧的过程中没有硫化物的产生，燃烧只生成二氧化碳和水对于环境没有污染！生物质资源是一种可再生资源，**每年都会生类所需数十倍的能源。
在当前节能减排的大环境下，生物质颗粒的市场前景非常的可观！生物质颗粒机不仅有利于保护环境，而且也实现了废物再利用使得人们日常生活中的木屑、秸秆、稻壳、等等废弃物有了用武之地！但是但生物质颗粒行业的发展还需要一定的阶段。
随着各地扶持政策的加大，各地从业者在不断的增多同时颗粒机厂家的数量也在不断的增多。这种情况对于节能减排无疑是大有裨益！当然在从事生物质颗粒机行业选购颗粒机时还是要慎重，很多颗粒机厂家多数为三无颗粒机生产厂家，在颗粒机质量和服务方面可能存在着问题。大家在选择的时候要慎重。
生物质颗粒机工艺流程：农业、林业原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷却→筛选→装袋 [1]  。
生物质颗粒机生物燃料的特点；成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡，是高挥发分的固体燃料，含硫量少。
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