二手除尘器集尘器 二手集尘器除尘器处理

脉冲布袋除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间较短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
脉冲布袋除尘器技术特点：
　　(1)*预除尘设备，能一次性处理高达1000g/m3浓度的烟尘，排放小于50g/m3，、工艺流程简单;
　　(2)袋室内*喷吹管，机外换袋方便;
　　(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;
　　(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;
　　(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作;
　　(6)滤袋使用寿命二年以上;
(7)易实现隔离检修。
袋式除尘器的常见故障可以自行检修
阻力**过正常值，清灰操作后仍不能降低阻力：
1、处理糊袋滤袋，或预先在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖一层**薄PTFE微孔膜，或用处理粉剂喷涂滤袋表面，使之表面形成较薄的滤饼，使孔隙度比较均匀、细小；对滤布表面进行压光或烧结等工艺处理，也可以达到同样的目的，也可用防油、防静电、防水滤布，采用保温措施以免结露而造成糊袋。
2、检修清灰装置，处理故障。
3、降低清灰周期，增加喷吹时间；增加喷吹压力。
4、查找原因，进行处理，检查漏风，进行堵漏。
烟气温度短时过高、过低或滤袋燃烧：
1、采用离线保护系统，当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时，降温系统启动，紧急喷水降温，以免烧坏滤袋，联系锅炉，进行燃烧调整。
2、投入空气预热器旁路烟道；减少尾部吹灰次数量投用上排制粉系统，在低负荷情况下开启一次风机热风再循环门，提高冷风温度，正常运行时开启低烟温侧的送风机热风再循环，尽量提高低谷负荷等如果仍然低，则有待于在锅炉方面做进一步的改进。
这是袋式除尘器的常年故障和解决方法，曼宇环保拥有的技术和丰富的经验，保证设备在出现故障之后能及时维修，保证设备在短的时间内恢复正常并运行。

对现在立项新项的企业的环保要求特点高，环保测评是对新建企业的一项重要的考核，环境污染的其中一部分污染源就是工业制造所产生的，如一些矿山、冶金、机械、建材、化工、轻工、电厂、水泥、铸造、制等等。这些产生污染的场所都是可以对其采取污染措施的，提到“”，治理粉尘靠的是安装一种的除尘装置，目前常用的布袋除尘器就可以担当重任，布袋除尘器是采用的技术生产，在结构上达到精简，所以它的节能效果较好，符合现在的环保观念。
　　布袋除尘器对于雾霾治理的作用是不容小觑的!当我们选用的布袋式除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。布袋除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。
　　布袋除尘器设备的应用在各种大中小型企业中是渐渐走俏，那布袋除尘器配件的选择也很重要。布袋除尘器配件有：除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、星型卸料器和螺旋输送机等输送设备在工作，所以说除尘器配件是除尘器设备的核心，缺一不可。要选好、选对除尘器配件也是一门学问。
除尘布袋为布袋式除尘器的心脏，它主要起到过滤粉尘，而达到清灰的作用，它的材质都不同，可根据烟气的特性来定。 除尘骨架也称为袋笼被人们誉为袋式除尘器的肋骨，它的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命，一般表面采用镀锌、喷塑、防腐处理，表面**硅喷涂等，表面**硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用。
脉冲布袋除尘器的应用领域
　随着能环保越来越重视，现在新建的企业多数都需要除尘设备，布袋过滤除尘器因为其特有的性质，布袋除尘器具备过滤效果较好，后期维护方便等特点，得到了越来越广泛的应用，成为当下主流的除尘设备。
　　应用领域
　　型煤厂、白灰窑、矿山、破碎机、水泥厂、煤粉厂、型煤厂、电厂等，下面我简单的举几个例子，作说明。

脉冲布袋除尘器的日常维护与保养简介
布袋脉冲除尘器、系统及设备包括：进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、清灰系统及预涂灰系统、灰斗流化系统（电加热器、管道附件等整套系统）、压缩空气储罐、浊度仪、破袋检测装置等除尘装置。

单机除尘器除了在日常的运行生产中需要进行定期的检查，在设备进行安装前也需要做到细致全面的检查，主要是检查零部件数量是否正确，设备质量是否符合生产要求。只有将检查工作做好，才能保证设备在安装后，能够安全稳定的进行生产活动，避免故障的发生。下面介绍一下单机除尘器在安装前需要检查的内容有哪些。
主机：单机除尘器在出厂时已进行全面的质量检查，性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中，难免遇到碰撞等各种原因而导致的损坏，从而使设备受到损坏。
滤袋：滤袋的质量直接影响单机除尘器的除尘效率，所以在安装前应严格检查每个滤袋是否有损坏，有无脱线、断线、破损等。
骨架：骨架是设备的主要部分，骨架质量的好坏会直接影响滤袋的使用寿命，安装前必须进行严格的检查，检查是否有毛刺、焊渣，变形、脱焊等故障。
排灰装置：安装前需严格检查由电机、涡轮减速机、螺旋及排灰阀组成的排灰装置，如发现故障应及时排除。
喷吹系统：喷吹系统是由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成，其质量好坏严重影响脉冲布袋除尘器清灰效果和压缩空气的消耗量。
单机除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝再生炉和冶炼炉等有火星的废气时，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火，造成事故。
为防止火星进入单机除尘器，应采取如下措施：
①设置预除尘器和冷却管道。单机除尘器前面设置旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施，它可使气体在管内有充分的停留时间。
②设置冷却塔。预先直接用水的气体冷却法。为保证单机除尘器内的含尘气体安全防火，冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却，但是水滴却易气化，为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却，应有必要的空间和停留时间。
在情况下，采用塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较彻底地防止火星混入。
③设置火星捕集装置。在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。同时安装火星器，在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气，进行。同时，停止操作或改变气体回路等。
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