数量99
较低采购1
新旧程度99
功能混合 搅拌
型号多种
反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成,它是一个套在反应器筒体外面,形成密封空间的容器,即简单又方便。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。反应釜夹套换热形式,主要还是以下几种。
如果加热介质是水蒸汽,则进口管应靠近夹套上端,冷凝液从底部排出;如果传热介质是液体,则进口管应安置在底部,液体从底部进入,上部流出,使传热介质充满整个夹套的空间。对于较大型的容器,为了得到较好的传热效果,在夹套空间设螺旋导流板,以缩小夹套中流体的流通面积,提高流体的流动速度和避免短路,但结构较为复杂一些。
为了提高传热效率,在反应釜夹套的上端,开有不凝性气体排出口。夹套同器身的间距,视容器公称直径的大小,采用不同的数值,一般取25~100mm。夹套的高度决定于传热面积,而传热面积是由工艺要求确定。但须注意是夹套高度一般不低于料液的高度,应该比器内液面高出50~100mm左右,以保证充分传热。
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搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用,现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下:
1、使用压力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性:对各种**酸、无机酸、均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9g/m.d(优等品指标为1.0g/m.d)。
3、耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m.d(优等品指标为7.0g/m.d)。
4、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性200℃。
5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为28210J(优等品指标为26010J)。
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搪瓷反应釜的搪瓷主要有有两个部分组成:金属材料和瓷轴(无机玻璃质材料)
1.搪瓷反应釜的搪瓷用的金属材料:搪瓷用的金属材料主要有:铸铁,铝材,钢材和铜材,不锈钢。搪瓷用刚才(主要是钢板)一般是指低碳钢钢板,即含碳量较低的钢板(一般0。08%),这是用于容积式热水器内胆的主要材料。由于搪瓷反应釜中的搪瓷材料是由化学组成成分,表面状况及力学性能,内部微观组织结构(金相结构)对搪瓷的质量起着重要的作用,因此,目前市场上较大的热水器生产商大多都是采用武钢或宝钢生产的搪瓷用钢板,以保证内胆的搪瓷质量。搪瓷反应釜中的搪瓷用铸铁是指含碳量在2%以上的铁碳合金(小于2%的铁碳合金叫钢)。其主要用于生产化学器械,卫生洁具(浴缸),炊具,下水管道等。用于搪瓷的铝材主要是纯铝和铝镁合金。用于搪瓷的铜材主要有紫铜(即纯铜)、黄铜(铜-锌合金)和青铜(铜-锡合金),其中以紫铜和黄铜应用为广泛,比较有代表性的铜搪瓷制品蓝就是以紫铜为基材制成的铜搪瓷制品。不锈钢,一般都能进行涂搪,但由于不锈钢抗氧化的能力较强,所以需要用的搪瓷瓷釉,同时因加工成本较高,现在较少采用此种方案。
2.搪瓷反应釜的搪瓷用的瓷轴(无机玻璃质材料):用于搪瓷反应釜中的瓷轴中的原材料包括三个大类:化工原料,矿物原料以及色素原
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