材质碳钢
发货地山东济宁
用途颗粒
材料颗粒机
所在地山东
生物质颗粒机压缩比是一种的叫法,生物颗粒机模具的压缩比是根据原料来定的,比如杨木的压缩比是1:6,松木的压缩比是1:7,硬杂木的压缩比是1:5,碎刨花的压缩比是1:5.5,玉米秸秆的压缩比是1:8,从这几个简单的数字来看, 不同的原料的压缩比是不同的,原料越硬压缩比越小,原料越蓬松压缩比越大。也就是说原料越蓬松越容易压制成型,越蓬松的原料含纤维多,含纤维多的物料容易成型,那么咱们再来说说松木的压缩比1:7,数字当中的1和7分别代表什么?生物质颗粒机的每个小孔的直接有6、8、10的,这个1就代表每个小孔的孔的直接,要是环模孔的直径是8,那么这个1就代表的是8,而7就代表的是有效的孔径,有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长,也就是8*7=56,也就是8:56简化为1:7,1:7也就是松木的压缩比,就是这样换算的。不同原料的压缩比是不同的,压缩比不同导致模具就不一样,在生物质颗粒机的使用过程中要根据选用的原料来订购模具。
活塞的往复驱动力国际上有三种形式:油压、水压、机械。油压设计比较成熟,运行平稳,油温便于控制,体积小,驱动力大,一般当产品外径为8~lOcm时,生产率就可达到1t/h;水压式体积大,投资多,驱动力小,生产能力低,一般在0.25t/h,有的可达到0 .35t/h左右:机械式生产能力大,每分钟可以冲压270次,在产品外径60、输入功率25kw时,其生产率可达0.7t/h。且生产的产品密度比水压式要大得多,但振动大、噪声大,没有油压式平稳,工作人员易疲劳。*三种形式相比机械式推广面较大,近几年液压式(油)也在发展。
按驱动动力的不同可分为两类:一类是用发动机或电动机通过机械传动驱动的称为机械驱动活塞式成型机;另一类是用液压机构驱动的称为液压驱动活塞成型机。这两类成型机的成型过程是靠活塞的往复运动实现的。其进料、压缩和出料都是间歇进行的,即活塞往复运动一次可以形成一个压块,在成型套内压块之间被紧密挤在一起,但其端面之间的连接不牢固。因此,当压块从成型机的出口被挤出时,一般在重力的作用下自行分离。根据压缩室末端有无挡板又分为开式和闭式两种。闭式柱塞压块依靠压缩室末端的挡板形成挤压阻力,压块形成后再开启挡板排出,这种机构不需要很大的挤压力,消耗能量较少;开式成型机依靠被压缩物与压缩室壁之间的摩擦力和锥形压模形成挤压阻力实现原料的压缩成型,这种形式的成型机出料方便,不需要的挤出成型块机构和动
环境污染的问题日趋严重,在某些地区甚至一直出现雾霾,严重的危害了大家的身体健康,国家也实行了一系列改善环境的措施,给大量使用煤炭的厂家增加了不少的难题。办法总比问题多,我国这么多人,总有解决问题的办法出现。我们认为解决问题要抓住根本,解决环境污染,应当减少煤炭的使用,使用生物质燃料替代煤炭的燃烧刻不容缓!一切都是可以巧妙解决的,下面就看生物质颗粒机厂家在这方面有何贡献吧!
生物质颗粒机应用过程中产生的粉尘污染应该咋办?厂家建议用户利用布袋式除尘设备来应对:除尘器主要由压盖、垫板、柱塞和壳体组成。柱塞和壳体的不同位置安装有排气孔,颗粒机生产线中使用除尘器带来的好处是振荡力灰尘避免灰尘粘附筒壁,从而达到除尘目的除尘器不仅仅是政策的要求,也是人们的环保意识日渐提高。这对于保护环境,保护生产车间的工人健康都是十分有利的!
生物质颗粒机生产线配置环保除尘器设备,其高**的洁净空气的效果得到了广大客户的**!现在投资环保生物质颗粒机设备,是受到支持的,这样的投资项目可以得到有关部门的批准,甚至在有些地区还能获得一些的优惠政策和补助。
全国回收二手生物质颗粒机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统,使设备更加坚固耐用;
2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性,十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则,减少了压辊横向位移产生的摩擦,有利于减少能耗,减少磨损提高整机的经济性;
3.生物质颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长;
4.该机垂直进料,直接到位,制作精细,加工工艺高,采用双层机体;
5.模具静止,压轮旋转,物料离心,均匀的分布在四周;
6.生物质颗粒机带有细度分析器,可以任意控制成品细度,能粉碎不同细度的锯末颗粒;
7.该产品环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温,这就可以增加生物质颗粒机的使用寿命。
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