型号齐全
尺寸多种
用途制粒机
材质钢铁
新旧程度95
众所周知,颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、
难以成型,而如果做为燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度,这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起,市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来,所以还是有很多的弊病要去改进。
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1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。
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秸秆颗粒机是以农作物秸秆或木屑为主要原料,经过秸秆颗粒机压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同,压制出的颗粒,可以作为生物质燃料,亦可作为畜禽饲料。秸秆饲料颗粒机吸取了国内外颗粒机之精华,为节能新产品。过去一般将饲料加工成粉末后饲喂,存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。随着新型小型颗粒饲料机械的问世及普及,已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料。可采用照明电为动力,在压辊的挤压下从模孔中压出制粒,可以很方便地调整颗粒长短,其结构简单,占地面积小,噪音低,220伏单相电即可操作,适用缺少三相电条件的小型养殖户使用 [1] 。
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合理利用编辑
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存较为方便,同时,其燃烧性能大为改善,带来了一定就业问题和经济效益。
工艺流程编辑
农业、林业原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷却→筛选→装袋 [1] 。
燃料特点编辑
生物燃料的特点;成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡,是高挥发分的固体燃料,含硫量少。
燃料用途编辑
生物质燃料的用途 成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
主要用途编辑
1.民用取暖和生活用能:燃料利用率高,便于贮存;
2.生物质工业锅炉:作为工业锅炉的主要燃料,替代燃煤,减少大气排放和污染;
3.发电:可作为火力发电的燃料。
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