上海转让二手混合机 二手不锈钢双螺旋混合机

工业上常用的搅拌槽是一个圆筒形容器，有时槽外装有夹套，或在槽内设有蛇管等换热器件，用以加热或冷却槽内物料。槽壁内侧常装有几条垂直挡板，用以消除液体高速旋转所造成的液面凹陷旋涡，并可强化液流的湍动，以增强混合效果。搅拌器一般装在转轴端部，通常从槽**插入液层（大型搅拌槽也有用底部伸入式的）。有时在搅拌器设置圆筒形导流筒，促进液体循环，消除短路和死区。对于高径比大的槽体，为使全槽液体都得到良好搅拌，可在同一转轴上安装几组搅拌器。搅拌器轴用电动机通过减速器带动。如果过程中物料性质有变化，能用多级变速或无级变速。带动搅拌器的另一种方法是磁力传动，即在槽外施加旋转磁场，使设在槽内的磁性元件旋转，带动搅拌器搅拌液体。采用磁力传动可回避高压动密封，气密性很好。

主要有下列几种：
①旋桨式搅拌器　由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成（图3）。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不**过25Pa·s。
③桨式搅拌器　有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

螺旋锥型混合机(screw-cone mixer)是指利用圆锥形筒体内螺旋轴的旋转作用，使物料进行搅拌的混合设备。其结构简单，动力消耗低，混合均匀，适合于细颗粒(或粉料)及密度相差小的各种物料的干混合螺旋锥型混合机(screw-cone mixer)是指利用圆锥形筒体内螺旋轴的旋转作用，使物料进行搅拌的混合设备。其结构简单，动力消耗低，混合均匀，适合于细颗粒(或粉料)及密度相差小的各种物料的干混合螺旋锥型混合机(screw-cone mixer)是指利用圆锥形筒体内螺旋轴的旋转作用，使物料进行搅拌的混合设备。其结构简单，动力消耗低，混合均匀，适合于细颗粒(或粉料)及密度相差小的各种物料的干混合

这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。1）适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；
双螺旋粉末混合机
双螺旋粉末混合机(2张)
2）适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；
3）对热敏性物料不会产生过热现象；
4）在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；
5）底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。 [1]

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