二手脉冲式除尘器 二手布袋除尘器处理

布袋除尘器的产品简介
袋式除尘器是利用由过滤介质制成袋状或筒状过滤原件来过滤含尘气体中粉尘的除尘设备。袋式除尘器的除尘性能不受尘源的粉尘浓度和气体量的影响。过滤对象的粉尘粒径**过0.2μm，过滤效率可达到99%以上；粒径在1μm以上的，过滤效率几乎达。因此，出口气体的粉尘浓度可比规定的排放标准还要低。现代工业的发展，对袋式除尘器的要求越来越高，因此在滤料材质，滤袋形状、清灰方式、箱体结构等方面也不新发展，在除尘器中，袋式除尘器的类型多，可以根据其特点进行不同分类
按清灰方式决定袋式除尘器性能的一个重要因素，它与除尘效率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系，颁布的袋式除尘器的分类标准就是按清灰方式进行分类。按照清灰方式，袋式除尘器可以分为5大类：机械振动类，分室反吹类，喷嘴反吹类，振动反吹并用类及脉冲喷吹类。
按滤袋形状袋式除尘器分为4类，即圆形袋除尘器、扁袋除尘器、双层圆筒袋除尘器和菱形袋除尘器，按照形状不同，分别介绍其他特点。
1、圆形滤袋属于普通型，袋式除尘器为普通型，普遍使用概率高，清灰比较容易，外滤式其直径为120-160mm，内滤其直径为200-300mm或更大，它是应用为广泛的滤袋形式。
2、扁袋袋宽为35-50mm，面积1-4m2，可以排得较密，单位体积内过滤面积较大，为外滤式，有框架，主要用于回转反吹清灰方式和侧插袋安装方式。
3、双层圆筒主要目的是为了在圆袋基础上增加过滤面积将长袋折成双层，可增加面积近一部（主要用在脉冲袋上）。主要用于反吹清灰方式。
4、菱形布袋相比圆形滤袋体积小，可在同样箱体内增加过滤面积，只适用于外滤式。
延长机器的使用寿命
1、要定期涂抹润滑油
对于脉冲除尘器起承转合的地方，工作人员要定期地涂抹润滑油。还要定期检查机器的喷吹系统是否正常，如果不正常的话，要及时解决。这样才能让机器更好地工作，延长使用时间。
2、要注意技术参考方面
脉冲除尘器对的技术参考方面，比如工作温度，烟尘浓度等，工作人员更要及时地检查和修复。对于机器中容易坏的部件，要定期更换，要快速地发现问题，快速地解决问题。
3、定期检查与维护
脉冲除尘器在使用的过程中，要有人员进行定期的检查和维护，并且要做好检修的记录。还有使用人员要掌握机器的工作原理和基本性能，这样的话，机器出了问题能及时地发现，修护。
本来脉冲除尘器就在运转的时候是既可靠又平稳的，连设备发出的声音也都很低，发生故障的几率很小，进而除尘器的使用寿命是非常长的。齿合件采取球墨铸铁和轴承钢材质，它有良好的性能，即偏高的耐磨性。

对现在立项新项的企业的环保要求特点高，环保测评是对新建企业的一项重要的考核，环境污染的其中一部分污染源就是工业制造所产生的，如一些矿山、冶金、机械、建材、化工、轻工、电厂、水泥、铸造、制等等。这些产生污染的场所都是可以对其采取污染措施的，提到“”，治理粉尘靠的是安装一种的除尘装置，目前常用的布袋除尘器就可以担当重任，布袋除尘器是采用的技术生产，在结构上达到精简，所以它的节能效果较好，符合现在的环保观念。
　　布袋除尘器对于雾霾治理的作用是不容小觑的!当我们选用的布袋式除尘器工作时，含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体，经过除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为使布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在一定范围内，必须对脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。布袋除尘器清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。
　　布袋除尘器设备的应用在各种大中小型企业中是渐渐走俏，那布袋除尘器配件的选择也很重要。布袋除尘器配件有：除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、星型卸料器和螺旋输送机等输送设备在工作，所以说除尘器配件是除尘器设备的核心，缺一不可。要选好、选对除尘器配件也是一门学问。
除尘布袋为布袋式除尘器的心脏，它主要起到过滤粉尘，而达到清灰的作用，它的材质都不同，可根据烟气的特性来定。 除尘骨架也称为袋笼被人们誉为袋式除尘器的肋骨，它的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命，一般表面采用镀锌、喷塑、防腐处理，表面**硅喷涂等，表面**硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用。
脉冲布袋除尘器的应用领域
　随着能环保越来越重视，现在新建的企业多数都需要除尘设备，布袋过滤除尘器因为其特有的性质，布袋除尘器具备过滤效果较好，后期维护方便等特点，得到了越来越广泛的应用，成为当下主流的除尘设备。
　　应用领域
　　型煤厂、白灰窑、矿山、破碎机、水泥厂、煤粉厂、型煤厂、电厂等，下面我简单的举几个例子，作说明。

脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不**过1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

脉冲布袋除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间较短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
脉冲布袋除尘器技术特点：
　　(1)*预除尘设备，能一次性处理高达1000g/m3浓度的烟尘，排放小于50g/m3，、工艺流程简单;
　　(2)袋室内*喷吹管，机外换袋方便;
　　(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;
　　(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;
　　(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作;
　　(6)滤袋使用寿命二年以上;
(7)易实现隔离检修。
袋式除尘器的常见故障可以自行检修
阻力**过正常值，清灰操作后仍不能降低阻力：
1、处理糊袋滤袋，或预先在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖一层**薄PTFE微孔膜，或用处理粉剂喷涂滤袋表面，使之表面形成较薄的滤饼，使孔隙度比较均匀、细小；对滤布表面进行压光或烧结等工艺处理，也可以达到同样的目的，也可用防油、防静电、防水滤布，采用保温措施以免结露而造成糊袋。
2、检修清灰装置，处理故障。
3、降低清灰周期，增加喷吹时间；增加喷吹压力。
4、查找原因，进行处理，检查漏风，进行堵漏。
烟气温度短时过高、过低或滤袋燃烧：
1、采用离线保护系统，当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时，降温系统启动，紧急喷水降温，以免烧坏滤袋，联系锅炉，进行燃烧调整。
2、投入空气预热器旁路烟道；减少尾部吹灰次数量投用上排制粉系统，在低负荷情况下开启一次风机热风再循环门，提高冷风温度，正常运行时开启低烟温侧的送风机热风再循环，尽量提高低谷负荷等如果仍然低，则有待于在锅炉方面做进一步的改进。
这是袋式除尘器的常年故障和解决方法，曼宇环保拥有的技术和丰富的经验，保证设备在出现故障之后能及时维修，保证设备在短的时间内恢复正常并运行。
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