新旧程度九成新
结构和分离要求沉降离心机
加工定制是
类型卧螺离心机
分离因素Fr值范围高速离心机
自动化程度全自动
产品类型二手
应用领域化工
外形尺寸多种
货号444
安装方式立式
卸料方式液压卸料
速度类型高速
是否进口否
规格齐全
转速1450
过滤形式过滤式
较大分离因数fr值常速离心机
电压380
二手离心机轴承发热的原因,二手离心机的主要部件就是传动部件,而轴承则是传动部件中重要的一部分,下面跟大家介绍有关导致二手离心机轴承发热的几种原因:
摩擦导致轴承发热:在使用二手离心机的时候,可能是因为过载或者是**载而引起的机器的摩擦过多,从而导致轴承发热。在这里提醒大家,离心机不要长时间一直使用,可以间断休下再工作,这样既能保护机器,更能增加效率。
散热风扇出现问题:工作人员要经常的检查二手离心机的排风扇,看看部件有没有损坏,如果散热系统不好的话,机器热量排不出去,就很容易导致故障。
离心机轴承缺少润导致轴承发热:坚持机械的润,选用高温锂基脂,锂基脂的好差也是轴承发热的另一个主要原由。
如何防止二手离心机发生爆炸,二手离心机在作业过程中若是使用不当是非常容易引起火灾、爆炸等危险情况的发生的,为避免这种情况,我们应提前做好哪些措施呢?
引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击等。所以对有火灾爆炸危险场所,对这些火源都要引起充分的注意,并采取严格的控制措施。
在二手离心机设计时,对于运动件应确保有足够的安全空间,以消除可能产生的机械摩擦和撞击,同时,离心系统必须有消除静电的措施。对于制动装置,不得采用机械摩擦式制动装置,一般均采用电器能耗制动的形式。另外,对于传动带,则选用防静电带,以消除或减少静电产生的可能。
企业在选购二手离心机时,应针对二手离心机的配置提出更的制造要求,比如:配置防爆电机、现场防爆按钮、防爆电阀、防爆接近开关、防爆隔离栅、防静电皮带、静电接地、变频器控制、能耗制动、氮气保护、氧气含量在线检测等。然而,并不是所有的有防爆要求的场合都要配置,应按实际工艺、作业环境等适当的配置。输送易燃易爆物质过程中还应严格按照GB12158-2006《防止静电事故通用导则》的有关要求执行。尤其应注意反应釜至二手离心机间下料管的防静电处。
另外,在爆炸危险区域内应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具,使用防爆型电子钟等;操作现场不准吸烟,严禁烟火,严禁使用手机。作业场所应定期进行防雷、防静电检测,确保安全。
卧螺离心机是国际上五十年发展起来的分离机械,其性能优越,用途广泛.七十年末我国开始引进,并在化工、食品、制药、环保、非金属工等行业广泛应用。1989年商业部为了在食品行业中配套,把卧螺离心机列为攻关项目委托绿洲机器厂进行研制。卧螺离心机在国外已研究几十年,有,我们反复进行各种物料的试验,在总结成功与失败的经验基础上,我们对机器结构进行改进,并对卧螺离心机关键参数在分离性能、沉渣输送等性能方面上的影响进行深入的研究分析;掌握了转鼓锥角、螺旋推料器叶片的倾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相对转鼓的差转速等关键参数对分离效果、沉渣输送的影响;并成功地应用于我司生产个系列卧螺离心机上。
卧螺离心机工作原理
悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓,利用三相的比重差,在高速旋转产生的离心力作用下,比重比较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,分离后的清液经转鼓上不同深度的清液出口流出转鼓。两种密度不同的液体形成圆柱,比重较小的液相处于内层,较重的液相处于外层,不同液体环的厚度可通过调节溢出口流板来改变堰高。沉积在转筒内壁上的重相由作相对运动的螺旋传输器推到转筒的锥体端,从排料口排出,分离出的中间相从中间管排出,流入管网;分离后的轻液相从边管流出,进入储存罐。螺旋与转鼓之间的相对运动,也就是差速是通过差速器来实现的,其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接,输出轴与螺旋体相联接,输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器与外壳的旋转,副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将按钮传递给螺旋,从而实现了离心机对物料连续分离的过程。
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