材质多种
发货地山东
产地国产
重量多种
规格多种
可售地全国
耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大，干燥速率快的特点，作适当改良产生的机型，除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外，由于内置空心桨叶、混料螺带，较普通耙式干燥机具有更强的干燥能力，干燥强度成倍提高，卸料速度快。
真空耙式干燥机在使用前必须进行开机检查，看机体各部件是否完好；然后检查筒体内，看内部以及抽真空吸口滤头是否已经干净，如果没有清理感觉，粘附物料将会影响抽真空耙式干燥机的工作速率。检查完毕后，一定要记得关闭阀盖。
使用过程中，当需要往真空耙式干燥机里添加物料时，不能一次性添加太多。通常来说，所放物料不能**过总容量的50%。放料前，需要对物料进行检测，确保物料中不存在硬块损伤机械。
操作真空耙式干燥机的员工好具备一定操作经验，清楚并了解真空耙式干燥机工作的每个步骤，了解什么时候应当加料，什么时候可以切断蒸汽。
耙式干燥机是结合桨叶式干燥机的热传导干燥原理,在耙式干燥机的基础上发展出来的干燥速率更高，适合多种物料的新型干燥设备。内置的桨叶及螺带以连续方式搅拌燥物料，搅拌过程同时具备轴向和径向往复混合，物料的干燥程度更趋均匀；由于内置传热桨叶与螺带并用，使物料在搅拌浆翻动下，物料与干燥器的传热壁面接触相的对速度加快，传热速率提高，有利于湿分蒸发。 【详细说明】
PZG桨叶耙式干燥机结构形式：
1、 装载物料的筒体设置加热夹套，夹套外部设置保温层，防止热量向环境扩散，减少热损失；筒体下部设有卸料口，上部设有两个加料口和一个排气口，加料时，应从两个加料口同时等量加入；佳加料量为容积的60%～80%，多不得**过容积的80%，否则将影响蒸发气体的顺利排出，当所加载物料的粘性特强时，加料量应适当减少，以防止传动电机过载、损坏设备。
2、 筒体内中心部位设置中空传动轴，轴内通加热介质（导热油或热水）。
3、 中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶，桨叶为中空传热型，桨叶内部设有导热油进出通道，以保持在整个干燥过程中有效传热。
4、 密封：轴与筒体之间采用填料密封。
5、 传动：除规格以外，设备一般采用链式或齿轮传动形式；支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式，同时满足径向与轴向受力要求。
PZG桨叶耙式干燥机 结构特点：
1、 结构紧凑，占地面积小；
2、 热量利用率高，操作成本低；
3、 物料适应性广泛，产品干燥程度均匀；
4、 适用于多种物料干燥的作业。
PZG桨叶耙式干燥机 用途：
适用于、化工、食品等行业不含或易燃易爆物质的物料的传导干燥。
耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。耙式干燥机特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，*粉碎。、食品、化工等行业进行以下物料干燥：适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性物料。易氧化、易爆、强、剧毒物料。要求回收的物料。燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇钠(钾)的生产工艺中得到了广泛地应用
工作原理编辑
燥物体从壳体上方正中间加入，在不断的正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。耙式干燥机适用物料：100目以下物料、颜料、泥头状物料 纯碱洗涤剂、碱石淀粉、染料颜料、粘土灰等。
采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。特别适用于干燥热敏性物料。燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇纳的生产工艺中得到了广泛地应用。设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀
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