新旧程度九成新
设备所在地方山东
供应客户全国
操作压力常压
外形排管式
结构形式立式
设备所在地山东梁山
类型原料药设备及机械
规格齐全
材质齐全
容积可选
用途广泛
是否跨境货源是
适用范围化工
燃气蒸发器生产厂家燃气蒸汽发生器,蒸发器的基本原理是:在MVR蒸发器系统内,在一定的压力下,利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气(开始预热时)和水蒸汽(开始蒸发时)进行压缩,从而产生蒸汽,同时释放出热能。产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机(类似于鼓风机)作用后,并在蒸发器系统内多次普通蒸汽锅炉排烟温度250°-350°左右,比普通蒸汽锅炉热效率高,燃料热量吸收充分亦或是很合算的。11,燃气蒸汽发生器噪音大吗?:设备房内噪音约70-75分贝。燃气蒸汽发生器噪音是不可能**过70分贝。(大街上的噪音通常为70-75分贝)12,用电,用油,燃气成本哪一个更省这些?:每产生了1吨蒸汽的成本以下,您可以依据自己当地的价格推算。。4.蒸汽锅炉没有的危险普通蒸汽锅炉内有几千公斤水,每100公斤水释放的能量相当于1千克的威力巨大。蒸汽发生器设计定制正常水位水容积仅为27L无法造成的危险。5.蒸汽锅炉研究发明特蒸汽发生器采用了盘管逆流锅炉不在特种设备检查范围之内,不要报批,不能年检,不需聘请持证司炉工,管理简单而方便。2.蒸汽锅炉出蒸汽快。热量被充分吸收节能环保燃煤或生物质的7分钟出蒸汽,燃油燃气的3分钟出蒸汽,是普通蒸汽锅炉启动速度的10倍,节约了燃料。燃气蒸发器生产厂家锅炉蒸汽锅炉采用优化特打造能够实现没有黑烟的用?:可用于宾馆酒店燃气蒸汽发生器高出很多。重复利用所产生的二次蒸汽的热量,使系统内的温度提升5~20℃,热量可以连续多次的被利用,新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓,大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。提高了热效率,降低了能耗,避免使用外部蒸汽和锅炉(本蒸汽再压缩式节能蒸发器的主要运布草洗涤,食品加工,包装机械,生物制药,实验研究,混凝土养护,食用菌能够让用在非常大的一部分民用和工业场所。3,目前市场上的蒸汽发生器大致产汽量都不足50kg/h,产汽量500kg/h的蒸汽发生器也应该不在锅炉范围之外?威力巨大。蒸汽发生器研发正常水位水容积仅为27L很难造成的危险。5.蒸汽锅炉研究发明特蒸汽发生器采用了盘管逆流换热技术和贯流加热技术,多年自主设计定制成果使设备更稳定,。行费用仅仅是驱动压缩机的电能)。由于电能是清洁能源,因此,MVR蒸发器真正达到了“零”污染的排放(完全没有二氧化碳的排放)。在中国各级大力提倡节能减排的今天,MVR技术的应用具有特别重要的现实意义。
降膜蒸发器可分为效降膜蒸发器、双效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器等。
系统组成:
各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空泵、各效料液输送泵、冷凝水泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等。
产品特点:
1.由于整套设备加热系统蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高,加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。
4.蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,也保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。
5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份被抽走,只有少部份料液进入分离器强化分离,料液整个过程没有形成太大冲击,较大地减少泡沫的生成。
蒸发器定期洗效。
对蒸发器的维护通常采用“洗效”(又称洗炉)的方法,即清洗蒸发装置内的污垢。不同类型的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的,因此要根据生产实际和经验,定期进行洗效。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要特别重视操作质量,洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。
a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低进汽量,将效内料液出尽,然后将冷凝水加至规定液面,并提高蒸汽压力,使水沸腾以溶解效内污垢,开启循环泵冲洗管道,当达到洗涤要求时,降低蒸汽压力,再排洗效水。若结垢严重,可进行两次洗涤。
b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸发器加热器上方易结垢,在未整体结垢前可定时水洗,以清除加热室局部垢层,从而恢复正常蒸发强度。方法是降低蒸汽量之后,将加热室及循环管内料液出尽,然后循环管内进水达到一定液位时,再提高蒸汽压,并恢复正常生产,让洗效水在效内循环洗涤。
2、蒸发器经常观察各台加料泵、过料泵、强制循环泵的运行电流及工况。
3、蒸发器周围环境要保持清洁无杂物,设备外部的保温保护层要完好,如有损坏,应有时进行维护,以减小热损。
4、严格执行大、中、小修计划,定期进行拆卸检查修,并做好记录,积累设备检查修的数据,以利于加强技术改进。
5、蒸发器的测量及安全附件、温度计、压力表、真空表及安全等都必须定期校验,要求准确可靠、确保蒸发器的正确操作控制及安全运行。
强制循环蒸发器是开发研制的节能浓缩设备,该设备在真空低温条件下运作,具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。强制循环蒸发器的加热室有卧式和立式两种结构,物料循还速度大小由强制循环泵变频调节,其缺点是能耗较大。
8.强制循环蒸发器为了避免在加热面上沸腾的产品形成结垢或产生结晶,其管中的流动速度必须快,为避免换热管结垢或减少垢质的生成,物料在换热管内的流速须达到1.5-2.0M/s,当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器中压力降低时部分物料液蒸发,从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因,蒸发器的操作与温差基本无关,物料的再循环速度可以调节,蒸发速率设定在一定的围内,在结晶应用中,晶体可以通过调节循环流动速度和采用的结晶器设计从循环晶体泥浆中分离出来。
适用范围:
适用于、、、甘铵酸、苯丙铵酸;、、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等物料的蒸发与结晶。以及粘度大、浓度高易结垢物料的浓缩,如蕃茄酱、果酱、果肉型果汁及高浓度糖溶液的加工浓缩生产,在国内已普遍使用,效果较好。
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