设备所在地山东梁山
类型原料药设备及机械
新旧程度9成新
应用领域其他
动力类型双螺旋
工作方式其他
适用物料其他
不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。
不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。
机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。
对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。
常见混合机类型:
常见的混合机有:犁刀混合机,螺带混合机,无重力混合机,V型混合机,双螺旋锥形混合机,高低速液体混拌机,行星动力混合机等。
混合机适用于食品的干粉状、颗粒状物料的混合。该机混料筒结构特,混合均匀,效率高,不积料。整机结构简单,操作容易。外表面和物料接触部分均采用不锈钢制造,造型美观,维护、清洗方便。产品特点:
1.结构紧凑,操作简单,清洁方便,运转平稳,无噪音。
2.能适应各种物料的混合,且均匀率比较高。
3.可实行真空进料和碟阀出料,实现无尘操作。
4.电气系统有对电机的过载保护及调速表旋转控制停机后的卸料品位置。
5.针对流动性稍差的物料,可增加强制搅拌器。
6.针对加液的工况,可配备喷淋装置。
7.可增加夹套用于物料的加热干燥或对物料的冷却。
锥形混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋,长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,广泛应用于化工、、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。
生产的卧式混合机混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量少。在选择及使用卧式混合机需注意以下几点:
1、根据每天生产量挑选。因混合机每批物料加工时间约6min,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按10分钟计,则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。
2、在选择卧式混合机时要注意由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。
3、根据混合机设计原理,卧式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4~10,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。
三维护摆动混合机工作原理与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移- 颠倒落体”等复杂的运动状态,即所谓的TURBULA状态;产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动则有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。
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