转让二手转筒烘干机 二手滚筒烘干机1.8米

在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。广泛适用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、中草药干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽饼干燥、蔬菜干燥等，热效率高达80%，明显**国内同类设备。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
一、总效率：也可称为平均效率，即同一时间内烘干机除去的粉尘量与从烘干机进口流入的粉尘量的百分比。二、通过率：通过率指烘干机出口粉尘量与进口粉尘量的百分比。通过率越大，说明从烘干机出口的粉尘量越大，即烘干效率越低。另外，当烘干机的烘干效率很高时，用通过率表示烘干机性能上的差别比用总效率表示时更为明显。三、分级烘干效率：分级烘干效率按粉尘粒径或粒径范围来标定的烘干机效率称为分级效率，它是指在某一粒径范围内，被捕集的粉尘量与进口粉尘总量的比值。烘干机的烘干总效率与被处理粉尘的粒径有很大关系，即使是同一装置在同一运行条件下工作，由于粉尘分散度的不同，烘干机的性能也会有显著的差异。

普通常规烘干机工作原理
如图所示，烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体，而滚筒中的衣物，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能，因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。主要存在问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大，蒸汽压力波动对能耗影响很大。
内旋转
设备结构
由卧式圆柱筒体、排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置、除尘设备与电控设备组成。性能特点　1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题；　2、在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；3、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；4、逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
烘干机图片
烘干机图片(9张)
滚筒型

要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。
载热体的选择编辑
载热体及其温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。
1)若被处理的固体物料不怕高温，且非后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。

滚筒式烘干机主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。其中三回程烘干机以占地面小，能耗低优势。
主要用途编辑
组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不**业对烘干后物料中水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜**750摄氏度，如有要求高温烘干，烘干机的处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
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