二手宇冠颗粒机 二手玉米芯颗粒机

生物质颗粒机压缩比是一种的叫法，生物颗粒机模具的压缩比是根据原料来定的，比如杨木的压缩比是1:6，松木的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1：5.5，玉米秸秆的压缩比是1:8，从这几个简单的数字来看， 不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大。也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易成型，那么咱们再来说说松木的压缩比1:7，数字当中的1和7分别代表什么？生物质颗粒机的每个小孔的直接有6、8、10的，这个1就代表每个小孔的孔的直接，要是环模孔的直径是8，那么这个1就代表的是8，而7就代表的是有效的孔径，有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长，也就是8*7=56，也就是8:56简化为1:7，1:7也就是松木的压缩比，就是这样换算的。不同原料的压缩比是不同的，压缩比不同导致模具就不一样，在生物质颗粒机的使用过程中要根据选用的原料来订购模具。

生物质颗粒机——节能减排推动者
木屑、小麦秸秆、玉米秸秆、玉米芯、、稻壳、竹屑、树皮、树枝等等生物质材料经过生物质颗粒机加工之后，被制成了和一样质地密实的颗粒。经过生物质颗粒机压制生产出来的颗粒在燃烧的过程中没有硫化物的产生，燃烧只生成二氧化碳和水对于环境没有污染！生物质资源是一种可再生资源，**每年都会生类所需数十倍的能源。
在当前节能减排的大环境下，生物质颗粒的市场前景非常的可观！生物质颗粒机不仅有利于保护环境，而且也实现了废物再利用使得人们日常生活中的木屑、秸秆、稻壳、等等废弃物有了用武之地！但是但生物质颗粒行业的发展还需要一定的阶段。
随着各地扶持政策的加大，各地从业者在不断的增多同时颗粒机厂家的数量也在不断的增多。这种情况对于节能减排无疑是大有裨益！当然在从事生物质颗粒机行业选购颗粒机时还是要慎重，很多颗粒机厂家多数为三无颗粒机生产厂家，在颗粒机质量和服务方面可能存在着问题。大家在选择的时候要慎重。
生物质颗粒机工艺流程：农业、林业原料收集→原料粉碎→原料烘干→制粒成型→冷却→筛选→装袋 [1]  。
生物质颗粒机生物燃料的特点；成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡，是高挥发分的固体燃料，含硫量少。

环境污染的问题日趋严重，在某些地区甚至一直出现雾霾，严重的危害了大家的身体健康，国家也实行了一系列改善环境的措施，给大量使用煤炭的厂家增加了不少的难题。办法总比问题多，我国这么多人，总有解决问题的办法出现。我们认为解决问题要抓住根本，解决环境污染，应当减少煤炭的使用，使用生物质燃料替代煤炭的燃烧刻不容缓！一切都是可以巧妙解决的，下面就看生物质颗粒机厂家在这方面有何贡献吧！
生物质颗粒机应用过程中产生的粉尘污染应该咋办？厂家建议用户利用布袋式除尘设备来应对：除尘器主要由压盖、垫板、柱塞和壳体组成。柱塞和壳体的不同位置安装有排气孔，颗粒机生产线中使用除尘器带来的好处是振荡力灰尘避免灰尘粘附筒壁，从而达到除尘目的除尘器不仅仅是政策的要求，也是人们的环保意识日渐提高。这对于保护环境，保护生产车间的工人健康都是十分有利的！
生物质颗粒机生产线配置环保除尘器设备，其高**的洁净空气的效果得到了广大客户的**！现在投资环保生物质颗粒机设备，是受到支持的，这样的投资项目可以得到有关部门的批准，甚至在有些地区还能获得一些的优惠政策和补助。

1.生物质颗粒机整机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统，使设备更加坚固耐用；
2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性，十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则，减少了压辊横向位移产生的摩擦，有利于减少能耗，减少磨损提高整机的经济性；
3.生物质颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长；
4.该机垂直进料，直接到位，制作精细，加工工艺高，采用双层机体；
5.模具静止，压轮旋转，物料离心，均匀的分布在四周；
6.生物质颗粒机带有细度分析器，可以任意控制成品细度，能粉碎不同细度的锯末颗粒；
7.该产品环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温，这就可以增加生物质颗粒机的使用寿命。
生物质颗粒机常用配套设备及作用：
1、粉碎机：原料粉碎，将原料大小控制在3-5
2、烘干机：原料烘干，将原料水量控制在15-18%
3、颗粒机：原料制粒，将原料加工成6-20直径的颗粒
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生物质颗粒机的特点：
1、自动化程度高、操作简单、移动方便、若无电力设施可用柴油机代替。
2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型。
3、可调换模具，控制颗粒直径大小。
4、压轮可自动调节，物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定
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