名称乳化机
应用食品制药化工
新旧程度九成新
材质不锈钢
销售地全国
均质乳化机具备着以下的主要特点:
均质乳化机的压力的控制主要是使用的两较的机械的调压,调节起来十分的方便,同时也非常的安全、可靠;
乳化机特点和结构: 1、采用型式的框式刮壁搅拌装置,通过无级变频调速器来调节搅拌冲击力,可在12-80转/分转速范围内任意调速。转向从上向下看为顺时针转向,能适应各种粘度物料的乳化加工。
2、采用的剪切乳化均质装置,由高速旋转的转子强烈吸入物料进行并强劲挤压和剪切。均质装置安装在锅体中心位置,可使物料在锅体内自然形成翻滚而消灭死角,使物料能够得到较高质量的均质。
3、配套形式的不锈钢放料阀,确保锅底不留死角,进一步提高了均质乳化质量。 4、电动机通过变频调速装置可由变频调速器控制转速以满足稳定的转速及强大的转矩。 5、减速装置采用摆线针轮减速机,润滑油采用2L-2锂基润滑脂。 6、上部密封装置采用单端面机械密封(密封液采用甘油)。 7、均质装置密封采用设计的双端面机械密封和骨架油封密封,达到理想的真空环境。
8、乳化锅锅体为三夹套结构,内锅与物料接触的部位均采用进口不锈钢材料制造,内表面镜面抛光300EMSH(卫生级),保证制品质量。外层保温层采用PU充填保温棉,以降低能耗。锅盖上有视镜和带刮板真空视镜,香料斗、过滤器、真空压力表等。
9、所有加热、冷却、搅拌、均质的控制按钮和测温仪表等功能均集中于控制柜面板,操作方便可靠。 10、溶解锅根据用户要求配置,油、水分用,手动操作夹套加热蒸汽阀门。电加热则启动加热按钮。上部立式高剪切均质乳化机或普通搅拌装置搞动物料均匀加热。
11、本装置备有液压升降系统,电动升降,操作方便,能有效地使物料在封闭条件下进行乳化,普通固定无此升降系统。
高剪切均质乳化机 有着*特的定转子结构,产生的剪切力,使物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用,迅速减小液滴尺寸,乳化更稳定,分散更均匀。而安装在容器底部的高剪切分散乳化机,能在釜内提供大的处理量范围,并适应多种物料的分散、乳化、均质、混合等。
真空均质乳化机产品详情
一、产品介绍
真空均质乳化机组是生产各类软膏、药膏、化妆品、化工、食品、乳油等其它产品的必需设备;该机结构简单,操作方便,外观新颖,性能可靠。是制药、生物、化妆品、化工、食品、石油等客户批量生产的佳选择。我公司生产的真空搅拌锅,专为制药、化工、化妆品、食品、饮料等行业设计制作框式搅拌方式效果*特,也可以根据客户要求制作各种方式的搅拌桨叶。
锅盖可升降,倾倒出料,也可锅底放料,清洗方便。通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制,均质搅拌分别具有时间设定功能操作方便。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化可达到200um-2um、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用不锈钢316L或者304,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。
二、产品特点:
真空均质乳化机是集真空脱泡、刮壁搅拌、高剪切均质乳化、加热、冷却、电控等功能于一体,是生产中、膏类、密类的理想设备。
三、技术参数:
真空乳化机主要由真空均质乳化锅、油相锅、水相锅、真空泵、液压(选配)、电器
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